Пожар на производстве: виды и меры безопасности

О чем речь? Пожар на производстве крайне опасен своими возможными размерами и последствиями. Причин для его возникновения на заводе также намного больше, чем в быту. В результате каждое третье воспламенение в России возникает на складских или производственных площадках.

Что предпринять? Меры противопожарной безопасности на предприятии помогают не только в максимально быстрые сроки справиться с возгоранием и обеспечить защиту людей и оборудования, но и предупредить проблему.

Виды пожаров на производстве

Все возгорания можно классифицировать на следующие группы:

Открытые пожары на производстве

В таких ситуациях трудно определить очаг возгорания. Существует угроза быстрого распространения огня на большую территорию. Есть классификация пожаров, в основе которой лежит скорость горения:

• Распространяющиеся. Для них характерно быстрое увеличение размеров площади воспламенения. Этому способствуют наличие горючих веществ, окислителей, источника зажигания, а также большая площадь возгорания и т.п.
• Нераспространяющиеся (локальные). Их размеры неизменны. При таких пожарах исключено воспламенение от температуры локального огня. Большое влияние оказывают метеорологические условия. Например, безветренная погода.
• Массовый. Представляет собой совокупность отдельных и сплошных возгораний, которые происходят в одно время и быстро распространяются по окружающей территории или внутри сооружений.

Пожары в ограждениях

Данный тип можно разделить на два подвида:

• Открытые
  При таком типе пожара на производстве происходит свободное выгорание горючих материалов, которое не приводит ко взрыву (вспышке). Это объясняется тем, что воздух поступает в здание. Данные воспламенения бывают следующих типов:
  • Пожары, которые происходят в производственных зданиях с высотой потолков до 6 метров. Все проемы расположены на одном уровне и, соответственно, газообмен равномерный.
  • Пожары, возникающие в сооружениях с высотой потолков более 6 метров. Окна и двери расположены на разных уровнях. В связи с этим наблюдаются перепады давления, высокая скорость движения газов и горения, а также распространения пламени.
• Закрытые
  Это возгорания, которые происходят в помещении с закрытыми проемами. Газообмен осуществляется посредством инфильтрации воздуха. Газы удаляются из зоны горения через щели в окнах и дверях. Такие пожары на производстве классифицируются на основании характеристик проемов на следующие типы:
  • Возгорание в зданиях с остеклением. Это жилые дома, административные здания, производственные боксы и т.д.
  • Пожар на производстве в неостекленных помещениях с дверьми. Это гаражи, склады, цеха.
  • Воспламенение в замкнутых площадях без окон и дверей. Например, подвалы, трюмы, люки и т.д.

То, насколько быстро выгорают горючие материалы, связано в большей степени не с их физико-химическими свойствами, а с расходом воздуха в закрытом помещении. Исключение составляют вещества, горение которых не зависит от поступления кислорода.

Закрытые пожары на производстве опасны тем, что могут привести к вспышке. Изначально возгорание происходит в условиях ограниченного воздуха. В помещении накапливаются газы, которые в дальнейшем смешиваются с кислородом. Вследствие этого происходит взрыв при пожаре на производстве. В результате сооружение может разрушиться. Также существуют большие риски жертв.

Основные причины пожаров на производстве

Согласно приказу МЧС России № 625 от 24.12.2018 года должна формироваться электронная база данных учета пожаров и их последствий посредством заполнения электронных карточек. Полученные данные направляются в статистические центры. На основании этой информации можно определить самые распространенные причины возникновения пожаров на производстве.

К возгоранию может привести множество разных факторов. Среди них доминирующими являются технологические риски и следствие действий человека. Если произошло возгорание на предприятии, то оно усугубляется наличием горючих веществ и большой площадью объекта. В этом основное отличие от воспламенений в жилых и общественных зданиях.

Среди причин возникновения пожаров на производстве может быть один или несколько факторов. Перечислим наиболее вероятные:

• Неисправности электрики, проводки и коммуникаций. Например, короткое замыкание, плохой контакт, искрение, электрическая дуга.
• Поломка технологического оборудования.
• Нарушения в производственных процессах, в результате которых может произойти выброс газов.
• Неисправность в работе систем отопления, вентиляции и нагревательных приборов (радиаторы, котлы, печи).
• Взрыв в результате аварии или утечки взрывчатых веществ, зажигательных элементов и легковоспламеняющихся жидкостей.
• Возникновение искрового разряда в результате какого-то технологического процесса.
• Нарушение сотрудниками предприятия правил противопожарной безопасности, прописанных в инструкции.
• Умышленное уничтожение имущества путем поджога.

Пожары на производстве часто являются следствием воздействия человека. В основном сотрудники не осознают всю серьёзность установленных требований пожарной безопасности и уровень личной ответственности. Халатность может привести к серьезным последствиям.

Читайте также: Что такое СКУД: виды, устройство, задачи

Противопожарные меры на производстве

Каждому предприятию важно грамотно продумать систему пожаротушения. Помимо этого, необходимо регулярно проводить профилактические мероприятия для того, чтобы проверить готовность объектов и сотрудников к вероятным случаям пожара на производстве.

Крупные предприятия, производственные сооружения и административные здания, которые расположены на большой площади и имеют сложную планировку, могут иметь несколько систем противопожарной безопасности. Они работают в комплексе друг с другом. В основном с ключевыми параметрами техники безопасности при пожарах на производстве определяются еще на этапе проектирования объекта.

Система пожарной автоматики запускается для предупреждения, тушения, локализации пожара внутри помещений. Она снимает блокировку с дверных проемов, которые находятся на эвакуационном выходе. Если в здании есть лифты, то при возникновении пожара на производстве они спускаются на первый этаж и блокируются там в открытом состоянии.

Такая комплексная автоматика может состоять из следующих частей:

• Подсистема пожарной сигнализации.
• Подсистема оповещения и управления эвакуацией людей.
• Подсистема автоматических установок для тушения возгорания.
• Подсистема противодымной защиты и подпора (в том числе отключает вентиляционную систему).

Разновидности пожарной сигнализации на производстве

Есть несколько видов сигнализации, которые используются для оповещения о возникновении пожара на производстве. Вот основные:

Пороговая

Это самый распространенный тип сигнализации, который легко установить и настроить. Работает она следующим образом: используются датчики, имеющие показатели «норма» и «пожар». Если анализируемые данные превышают предельно допустимые значения, то механизм срабатывает.

При монтаже пороговой системы пожаротушения используется радиально-лучевое подключение шлейфов. К каждому лучу присоединяют до 30 детекторов возгорания.

Пожарная сигнализация такого типа не способна определить источники возгорания на производстве.

К плюсам этой установки относят приемлемую стоимость необходимого оборудования, легкость в установке и использовании.

Минусы:

• на отклик системы необходимо время;
• нет возможности отслеживать работу каждого датчика;
• неэкономичный расход необходимых кабельных сетей при монтаже пожарной системы.

Адресно-опросная

Такая пожарная сигнализация работает по следующему принципу: через определенные промежутки времени отправляется сигнал датчикам возгорания для того, чтобы получить информацию об их состоянии.

Посылаются следующие сигналы:

• норма;
• тревога;
• нет соединения с датчиком;
• детектор поврежден.

Плюсы адресно-опросной системы пожарной сигнализации:

• высокое качество при адекватной стоимости;
• сигналы информативны;
• контроль функционирования пожарных детекторов.

Минус — необходимо время для обнаружения пожара на производстве.

Адресно-аналоговая

Считается самой надёжной системой пожарной сигнализации. Ее главная особенность заключается в том, что сигнал тревоги отправляет пункт контроля и управления. Это делается после анализа совокупности данных с извещателей разных типов. Если система установлена правильно, то исключено ложное срабатывание.

Плюсы адресно-аналоговой системы пожарной сигнализации:

• Шлейфы подключаются кольцевым методом, что позволят экономить кабель при монтаже пожарной сигнализации.
• Систему можно масштабировать, нарастив дополнительные конфигурации. Это не требует больших финансовых затрат.
• Можно использовать простой двухжильный кабель.
• Поддерживает широкий спектр сервисных функций.
• Система оповещает о необходимости обслуживания извещателей (чистка или замена).
• События фиксируются в электронном журнале учета.
• Можно вручную или автоматически отключать некоторые зоны.
• Отсутствуют ложные срабатывания из-за использования продуманных алгоритмов.
• Совместима с самыми распространенными системами инженерных коммуникаций.

Минусы — оборудование дорогостоящее, сложное в установке и эксплуатации.

Система оповещения и эвакуации при пожаре на производстве

Данная установка функционирует совместно с системой пожарной сигнализации. Это комплекс технических средств для передачи звукового сообщения (сирена, тонированный сигнал) и световые мигающие оповещатели о случаях пожара на производстве.

Звуковое оповещение осуществляется посредством сирены или тонированного сигнала.

Световое оповещение — это проблесковые маячки, которые располагают по всей территории объекта.

Системы автоматического тушения пожаров на производстве

Автоматические установки тушения пожаров на производстве различаются по виду применяемого огнетушащего вещества. Среди основных систем следующие:

Водяные

Это одни из самых популярных систем тушения пожаров на производстве. Основные составляющие водяных установок:

• трубопроводы подачи воды и распределительные установки;
• насосная станция, подключенная к водоснабжению или резервной емкости с водой;
• узлы управления;
• запорная арматура пожарного назначения;
• оросители.

Установки водяного пожаротушения в соответствии с ГОСТ разделяются на дренчерные и спринклерные.

Дренчерные оросители не имеют запорных элементов. Тушение пожара на производстве происходит не локально, а по всему периметру помещения. Активация таких установок осуществляется после сигнала для запуска дренчерного клапана, который появляется на задымление. Также можно запустить систему вручную.

Главное достоинство — эффективность установки в помещениях с минусовой температурой.

Спринклерная система отличается тем, что вода предварительно закачивается в систему пожаротушения. У водяных распылителей-спринклеров есть термочувствительные замки. При возникновении пожара на производстве они разрушаются от температуры окружающей среды, и автоматически вскрывается ороситель. Устранение огня происходит не по всему периметру, а локально в очаге возгорания.

Это важное отличие от дренчерных установок, которые заливают водой всю площадь при тушении пожара на производстве.

Существуют спринклерные оросители сухого типа, которые в основном монтируются в потолок. Подача воды осуществляется из системы, заполненной жидкостью, которая расположена за пределами производственного помещения.

Также существуют современные установки пожаротушения ТРВ (тонкораспыленная вода). По действию они похожи на дренчерные механизмы. Они отличаются небольшим диаметром капли воды. Тушение пожара на производстве происходит во всем помещении, где установлены специальные форсунки.

Для того чтобы быстрее устранить огонь, в воду часто добавляют химические реагенты.

Пенные

На производстве для тушения пожаров часто устанавливают дренчерные пенные системы. Они отличаются тем, что в резервуар для воды добавляется пенообразователь.

Пена бывает низкой, средней и высокой кратности. Выбор зависит от пожарной опасности объекта. Зачастую дренчерные пенные системы пожаротушения используются для ликвидации пожаров класса А (твердые вещества) и Б (горючие жидкости).

Такие автоматические установки работают по следующему принципу: пена легче воды и большинства горючих жидкостей, а значит она растекается по их поверхности и блокирует доступ воздуха в огневую зону.

Газовые

Система газового пожаротушения включает модули, которые соединены между собой электрокабелем. При возникновении пожара на производстве срабатывает датчик. Включается подача газа с приемно-контрольного прибора. Предварительно эвакуируются сотрудники. Для эффективного пожаротушения важно, чтобы помещение было в достаточной степени герметичным.

В основном газовые системы пожаротушения применяются в таких объектах, как музеи, архивы, дата-центры, банковские хранилища, узлы связи, генераторные, диспетчерские и т.д.

Главное достоинство — отсутствие ущерба от пожаротушения и возможность ликвидировать возгорание даже на работающих электроустановках.

Порошковые

Это достаточно универсальный способ тушения пожаров на производстве.

Используется огнетушащий порошковый состав. Разные типы смесей отличаются своими характеристиками. Они могут применяться для ликвидации возгораний на предприятии в любом типе помещений.

Данные установки не являются самыми распространенными в связи со следующими факторами:

• для данного способа характерна низкая проникающая способность;
• в зоне пожаротушения плохая видимость и затрудненное дыхание;
• большие эксплуатационные издержки и трудоемкость уборки после того, как пожар на производстве удалось потушить.

Аэрозольные

Часто используются как отдельные элементы, которые можно объединить в одну сеть. Данные установки рекомендованы для загородных домов, дач, а также могут использоваться на железнодорожном и морском транспорте.

Читайте также: Как защитить свой дом: эффективные и популярные методы

Установки дымоудаления на производстве

Система удаления дыма представляет собой аварийный комплекс приточно-вытяжной вентиляции. Установки бывают динамическими и статическими, в зависимости от способа функционирования.

Статические системы дымоудаления состоят из перегородок, которые предназначены для блокировки вентиляции. Если произошел пожар на производстве, они отключают вентиляцию и поступление воздуха в здание.

Динамические системы удаления дыма являются приточно-вытяжной вентиляцией. В таких установках при возгорании начинает усиленно циркулировать воздух благодаря вентиляторам высокой мощности. Дым перестает скапливаться. Могут использоваться имеющиеся вентиляционные шахты, короба системы вентиляции и кондиционирования.

На любых производственных объектах имеется большое число горючих веществ и жидкостей. Также всегда используется электрическое и газовое оборудование. Поэтому вероятность возникновения пожара на производстве гораздо выше, чем в жилых помещениях.

Помимо материального ущерба в виде повреждения оборудования и продукции, изготавливаемой на производстве, существует большая опасность для жизни сотрудников и состояния расположенных рядом объектов.

Тушение пожара на производстве является достаточно проблематичным. Важно не допустить распространение на близлежащие сооружения и своевременно устранить очаг возгорания. Именно поэтому на любом производстве тщательно следят за соблюдением норм пожарной безопасности. Важно периодически проводить инструктаж персонала о действиях при пожаре на производстве.